稱重傳感器理論上是將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)換成可丈量的電信號輸出的傳感器設(shè)備。稱重傳感器根據(jù)轉(zhuǎn)換方法分為8種類型:光電式、液壓式、電磁力式、電容式、磁極變化式、振動式、陀螺式、電阻應(yīng)變式等。電阻應(yīng)變型是應(yīng)用最普遍的類型。在稱重平臺上，裝載一定重量(丈量范圍的三分之一)，并將差值放置在不同的位置。只需差值的絕對值大于或等于一個分?jǐn)?shù)值，我們就以為標(biāo)度有角差。

假設(shè)有角度差，會直接影響稱重傳感器的精度，但是角度差對稱重精度的影響有一定的隱蔽性，非專業(yè)人員不易發(fā)現(xiàn)。稱重變送器用戶的稱重測試通常在稱重主體的中間中止。假設(shè)中間是準(zhǔn)確的，則整個稱重被以為是準(zhǔn)確的，并且角度差很容易被忽略，因此在那時很難發(fā)現(xiàn)重量沒有在稱重體的中間稱重時惹起的誤差。所謂的角度差異主要是由于傳感器是從工廠托付的。傳感器的分歧性不一定理想，還有環(huán)境要素(腐蝕、碰撞、沖壓、長期不平衡負(fù)載等)。)以及現(xiàn)場運用的安裝方法的局限性給多個傳感器的并聯(lián)組合秤帶來了不平衡問題。為了解決上述問題，必需選擇接線盒，以將傳感器靈敏度與傳感器輸出阻抗之比(MV/V/ω)調(diào)整至接近相同，從而確保整個秤體的平衡。

稱重傳感器接線盒有兩種調(diào)理方法:調(diào)理電橋電源電壓、配料秤和調(diào)理輸出信號。從理論運用的角度來看，傾向于調(diào)整電橋電源電壓。其優(yōu)點在于調(diào)理范圍大(80d)。它的缺陷是，假設(shè)接線盒的質(zhì)量不是很好，在以后的運用過程中，電子秤會有很大的漂移。但是，從整體精度的角度來看，傾向于運用調(diào)整信號中止輸出。其缺陷是調(diào)理范圍相對較小(6d)。當(dāng)可調(diào)電阻處于中間位置時，我們可以記載偏置載荷實驗中每個角度的最大值和最小值，取平均值，調(diào)整每個傳感器的可調(diào)電阻，使儀器顯現(xiàn)的值為平均值。假設(shè)調(diào)整范圍直接從最大值到最小值或者直接從最小值到最大值，則很可能調(diào)整范圍是有限的。當(dāng)一個稱重模塊的可調(diào)電阻已調(diào)至極限，而其他稱重傳感器的調(diào)理電阻達不到懇求時，效果并不明顯，因此稱重傳感器角度差的調(diào)理變得非常簡單。

只需電子元件會有漂移，包括零漂移和溫度漂移。當(dāng)然，傳感器也有這兩種漂移。這兩種漂移對傳感器的丈量精度影響很大。如何處置這兩種漂移是非常重要的。讓我們來談?wù)勌幹眠@些漂移的方法。

傳感器零點漂移有許多緣由。例如，關(guān)于壓力傳感器，電橋電路中的元件參數(shù)不對稱，彈性元件和電阻應(yīng)變片的敏感柵材料的溫度系數(shù)不同，線收縮系數(shù)不同，電橋組的引線長度與反響釜的稱重模塊不分歧等綜合要素，最終招致傳感器成橋后相鄰臂的整體溫度系數(shù)存在一定差異。當(dāng)溫度變化時，相鄰臂的電阻變化不同，從而招致電橋的輸出不平衡。也就是說，零漂移發(fā)作。關(guān)于智能傳感器來說，時間漂移——也就是說，隨著時間的增加，它相當(dāng)于系統(tǒng)老化。這樣，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特性就會發(fā)作變化，招致漂移和溫度漂移——溫度影響惹起的零不穩(wěn)定性。

可以看出，溫度的影響是產(chǎn)生零漂移的最重要要素，也是最難控制的要素。處置溫度漂移通常有兩種方法，硬件和軟件。關(guān)于壓力傳感器，硬件方法包括橋臂上串聯(lián)稱重傳感器、并聯(lián)恰當(dāng)恒阻法、橋臂熱敏電阻補償法、橋外串并聯(lián)熱敏電阻補償法、雙橋補償技術(shù)、三極管補償技術(shù)等。軟件方法是經(jīng)過軟件程序消弭偏移。這種方法關(guān)于具有數(shù)字輸出的傳感器非常適用。用戶可以編寫自己的軟件來完成，也可以在運用傳感器計數(shù)顯現(xiàn)儀表時調(diào)整數(shù)字顯現(xiàn)儀表，非常便當(dāng)。